



PCB测温标签/远距离测量温度稳定/UHF超高频温感标签/-40℃~80℃
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产品详情
PCB测温标签/远距离测量温度稳定/UHF超高频温感标签/-40℃~80℃
产品详情:
功能指标:
射频协议:EPC Class 1 Gen 2; ISO18000-6C
工作频段:902MHz~928MHz
芯片型号:EM4325
存储:352bit EPC ; 3072bit user memory; 48bit TID
读写周期:100,000 次
数据保存:50 年
读取速度:每秒400个标签
灵敏度:-10dBm
工作温度:-40~60℃
存储温度:-40~200℃
防护等级:IP67
功能:读/写
适用面:金属表面
工作特性:
EPC读距(EIRP=4W):1.5m
极化方式:线极化

温度智能监测对冷链运输重要性有多大?
随着新零售、生鲜电商行业的发展,冷链行业市场快速扩张。从市场规模和需求量来看,中国冷链物流市场依旧处于“高速增长、供不应求”的局面。

尽管如此,冷链行业的痛点依旧存在。由于冷链产品特性不同,冷链运输的温度要求不同。例如鲜肉、海鲜等食品类,从原料到成品,任何细小的温度变化都会导致细菌的滋生及食品质量的下降;药品类、疫苗等医疗类,任何细微的温度变化都会导致其变质、损坏。因此温度智能监测在冷链中尤为重要,只有对冷链各环节中的运行状况实施严密、高效的监控,才能有效保障产品的质量安全。随着食品、药品等流通速度的加快和范围的扩大,流通中的不安全因素也越来越多,如何将智能化、实时测温技术运用到冷链系统中成为关键问题。
RFID温感标签+冷链温度管理系统助力冷链行业

相较于目前市面冷链行业使用的温度监控冷链管理系统,RFID冷链温度管理系统有以下特点:
1.RFID温感标签尺寸较小,其标签尺寸、封装材料都可以定制,可以满足客户使用场景化的不同需求;
2. RFID温感标签可以直接贴在产品,每个单一的产品温度都实时监控变化,更加精确的把控产品质量;
3. RFID温感冷链管理系统可以跟产品特性增加溯源功能。尤其是肉类产品,严格有效的“可追溯”机制,可以追溯到所销售的每一块肉类产品的生产日期和地点,从而让消费者放心于品质和保证食品安全;
4.RFID冷链温度标签性价比高,无需维护,使用周期长。

冷链物流在运输当中,适宜的低温控制环境下,实时测温很有必要,智能化监控,最大限度保障产品的质量安全,减少损耗。







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