上汽通用汽车作为整机厂,接收大量供应商运送过来的汽车零部件,以MILKRUN方式对包装箱进行周转。愿通过采用最新的物联网技术手段和信息化系统,实现包装器具的全生命周期管理,并基于对包装器具的工作状态在线监控跟踪,有效降低包装器具呆滞率、提高包装器具的流转效率,加强对包装器具各地库存在线实时监控,通过优化调度配置,降低物流成本,提升入厂供应链各个环节的协同能力。
全局物联技术与管理项目解决方案
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方案详情
技术参数
是否可代理 :N
案例概述
上汽通用汽车有限公司
成立于1997年6月12日,由上海汽车集团股份有限公司、通用汽车公司共同出资组建而成。有别克、雪佛兰、凯迪拉克三大品牌,是中国汽车工业的重要企业之一。
上汽通用汽车作为整机厂,接收大量供应商运送过来的汽车零部件,以MILKRUN方式对包装箱进行周转。愿通过采用最新的物联网技术手段和信息化系统,实现包装器具的全生命周期管理,并基于对包装器具的工作状态在线监控跟踪,有效降低包装器具呆滞率、提高包装器具的流转效率,加强对包装器具各地库存在线实时监控,通过优化调度配置,降低物流成本,提升入厂供应链各个环节的协同能力。
上汽通用汽车作为整机厂,接收大量供应商运送过来的汽车零部件,以MILKRUN方式对包装箱进行周转。愿通过采用最新的物联网技术手段和信息化系统,实现包装器具的全生命周期管理,并基于对包装器具的工作状态在线监控跟踪,有效降低包装器具呆滞率、提高包装器具的流转效率,加强对包装器具各地库存在线实时监控,通过优化调度配置,降低物流成本,提升入厂供应链各个环节的协同能力。
业务痛点
- 包装器具难管理包装器具基本信息不完整,空满箱状态不明。损耗和使用年限难统计
- 物流成本难控制周转时间和利用率不易统计,库存情况不明确,包装器具呆滞率高
- 物料运输难监管运输时效无法评估,运输过程的安全问题无法获知,影响物料的质量
方案介绍
当业务人员进行零件装箱操作后中,进行物料标签的粘贴,与此同时,通过贝壳手机端小程序对物料标签及设备编码进行扫描,形成装箱单。系统由此判断,该料箱状态为满箱。
关于空箱的判断。首先,我们需要指定一个终点的仓库,并且该仓库装有HUB。当装有IBOX的料箱连接至该仓库HUB时,料箱的状态改变为空箱。
当料箱脱离车辆HUB,车辆HUB在短时间内重新请求连接失败的情况下,会发送一条脱离指令,指令会被服务器解析,自动形成卸车单。
同时,料箱在卸车后,进入仓库,连接至仓库的HUB,仓库HUB会发送一条接入指令,指令通过服务器的解析,自动形成入库单。
通过IBOX与HUB间的通信切换,系统对其数据进行分析,形成出入库单及装卸单。
根据通用的要求,可以选定各种传感器来定义产品的功能结构。
产品选型,我们根据需求的分析,决定在本次项目中,使用BU93_L型号IBOX,BU90_W2T1R型号的大容量仓库HUB,以及BU90_V型号的车载HUB。
IMS系统数据流转
效果收益
- 作业效率提高按需求定制开发平台,APP和小程序上传维修信息,替代传统低效纸质作业
- 管理能力提升实时监控管理料箱料架在仓库的停留时长,超时滞留自动报警提醒
- 库存状态透明各作业环节数据自动采集。及时直观的掌握库存和在途的真实数据
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